熱電偶的一致性與準(zhǔn)確度為自身確定了發(fā)展方向

一種無(wú)需完整的檢定程序就可以獲得中等準(zhǔn)確度的方法是作出一條相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)表的差值曲線。地測(cè)定相當(dāng)少數(shù)的幾個(gè)檢定點(diǎn)，據(jù)此做出一條曲線，然后把它和標(biāo)準(zhǔn)表上查出來(lái)的曲線進(jìn)行比較。這兩條曲線之間的差值用來(lái)做為被檢高溫高壓熱電偶數(shù)據(jù)的*級(jí)修正值。在沿?zé)犭娕冀z的長(zhǎng)度方向上，材料性能有大范圍的和中等范圍的變化一般會(huì)影響到長(zhǎng)絲熱電偶的熱電特性，或者影響到由不同組或不同批材料做成的熱電偶的熱電特性。

熱電偶的準(zhǔn)確度是指測(cè)量某特定溫度時(shí)的總誤差，并以該溫度的百分?jǐn)?shù)表示。更為重要的是，可以從所用的全部熱電偶中只抽出少數(shù)幾支來(lái)進(jìn)行檢定。這就要求用戶能夠作出或搞到關(guān)于給定的一批熱電偶絲一致性的資料，如果需要的話還要能搞到各批熱電偶絲一致性的資料。工業(yè)中使用的熱電偶要求既方便又經(jīng)濟(jì)，因而就需要為zui廣泛使用的材料對(duì)制定出檢定值的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表。這些表是根據(jù)大量的高精度測(cè)量得到的檢定數(shù)據(jù)的平均值編制的。

在非金屬熱電偶情況下，由某一批原材料造的棒或管之間以及不屬一批科的導(dǎo)體之間也表現(xiàn)出有類似的變化。在沉積過(guò)程的同一次作業(yè)中制作的薄膜熱電偶可以相互進(jìn)行比較，或者可以同另一次作業(yè)得到的類似結(jié)果相比較。可以預(yù)料，無(wú)論制造過(guò)程怎樣，由同一批材料制造的熱電偶的特性通常要比不同批材料制造的熱電偶特性互相吻合得更好些。

端面熱電阻的系統(tǒng)組成及安裝要求
端面熱電阻系統(tǒng)組成
熱電阻測(cè)溫系統(tǒng)一般由熱電阻、連接導(dǎo)線和顯示儀表等組成。必須注意以下兩點(diǎn)：
①熱電阻和顯示儀表的分度號(hào)必須一致
②為了消除連接導(dǎo)線電阻變化的影響，必須采用三線制接法。具體內(nèi)容參見本篇第三章。
、引線、絕緣材料、套管組合而成的堅(jiān)實(shí)體，它的外徑一般為φ1——φ8mm，zui小可達(dá)φmm。 與普通型熱電阻相比，它有下列優(yōu)點(diǎn)：
①體積小，內(nèi)部無(wú)空氣隙，熱慣性上，測(cè)量滯后小;
②機(jī)械性能好、耐振，抗沖擊;
③能彎曲，便于安裝
④使用壽命長(zhǎng)。

端面熱電阻感溫元件由特殊處理的電阻絲材繞制，緊貼在溫度計(jì)端面。它與一般軸向熱電阻相比，能更正確和快速地反映被測(cè)端面的實(shí)際溫度，適用于測(cè)量軸瓦和其他機(jī)件的端面溫度。
隔爆型熱電阻 隔爆型熱電阻通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)的接線盒，把其外殼內(nèi)部爆炸性混合氣體因受到火花或電弧等影 電阻體的斷路修理必然要改變電阻絲的長(zhǎng)短而影響電阻值，為此更換新的電阻體為好，若采用焊接修理，焊后要校驗(yàn)合格后才能使用。

端面熱電阻安裝要求
對(duì)熱電阻的安裝,應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確,安全可考及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿足以上要求,在選擇對(duì)熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
1、為了使熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻.
2、帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:
如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;
為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;
假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可.
當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過(guò)1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管.